Innovative Drucklufttechnologien für mehr Effizienz und Nachhaltigkeit
Die Fertigungsindustrie steht vor einem tiefgreifendem Wandel. Digitalisierung, Automatisierung und der Anspruch an eine nachhaltige Produktion verändern Prozesse und Anforderungen rasant. Eine zuverlässige, energieeffiziente und zukunftssichere Druckluftversorgung bildet dabei das Rückgrat moderner Produktionsbetriebe. Genau hier setzt KAESER Kompressoren an - mit innovativen Lösungen, die Effizienz, Verfügbarkeit und Nachhaltigkeit vereinen.
Effizienz, die Maßstäbe setzt: Schraubenkompressoren der Serien ASD und Aircenter
Insbesondere die KAESER Schraubenkompressoren der ASD-Serie und die kompakten Aircenter-Systeme stehen für intelligente Drucklufttechnik mit optimalem Energie- und Platzmanagement.
Serie ASD - Industrial Performance für große Anforderungen
Die ASD-Schraubenkompressoren decken ein breites Leistungsspektrum ab und bieten starke Druckluftleistung bei gleichzeitig hoher Energieeffizienz. Die Modelle sind in unterschiedlichen Motorleistungen verfügbar und können den spezifischen Anforderungen von Fertigungsbetrieben angepasst werden.
- Motorleistungen von ca. 18,5 kW bis über 30 kW
- Volumenströme von etwa 3,16 m³/min bis über 5,5 m³/min - abhängig vom Betriebsdruck
- Betriebsdrücke im Bereich von 7,5 bar bis über 13 bar. Dank des Sigma Profils und moderner Steuerungen bieten diese Kompressoren deutliche Energieeinsparungen im Vergleich zu konventionellen Systemen.
Schraubenkompressoren Serie ASD.pdf
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HerunterladenAircenter - integrierte Komplettsysteme für Effizienz und Platzersparnis
Die Aircenter-Baureihe kombiniert Schraubenkompressor, Druckluftbehälter und Kältetrockner in einem kompakten, betriebsbereiten System - ideal für kleinere bis mittlere Produktionsanlagen.
Kennzahlen der Aircenter-Modelle:
- Volumenströme von ca. 0,26 m³/min bis etwa 2,7 m³/min je nach Ausführung
- Wählbare Betriebsdrücke 8 bar, 11 bar oder 15 bar
- Motorleistungen typischerweise 2,2 kW bis 15 kW. Aircenter Systeme sind "Plug-and-Work"-fähig und benötigen nur Strom und Druckluftanschluss für den sofortigen Einsatz vor Ort.
Schraubenkompressoren Serie SK.pdf
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HerunterladenWärmerückgewinnung: Energie nutzen statt verschwenden
Ein besonders wirkungsvoller Hebel zur Effizienzsteigerung ist die systematische Nutzung der Abwärme von Schraubenkompressoren. Moderne fluidgekühlte Kompressoren wandeln nahezu 100 % der eingesetzten elektrischen Energie in Wärme um - und davon lassen sich bis zu 96 % energetisch verwerten. Diese nutzbare Wärme lässt sich für Heizung, Warmwasserbereitung oder industrielle Prozesswärme einsetzen.
Vorteile der Wärmerückgewinnung:
- Deutliche Reduktion der Energiekosten: Energiekosten machen oft bis zu 80 % der Lebenszykluskosten eines Kompressors aus - durch Wärmerückgewinnung lassen sich diese nachhaltig senken.
- CO2-Reduktion: Effizientere Energienutzung bedeutet gleichzeitig geringere CO2-Emissionen
- Flexible Nutzung: Warmluftnutzung zur Hallen- oder Prozessheizung und Warmwasserbereitung mit Temperaturen von bis zu etwa 70°C, wobei bis zu 76 % der Energie rückgewinnbar sind.
Wärmerückgewinnungssysteme lassen sich direkt in neue Kompressoranlagen integrieren oder nachrüsten - für eine maßgeschneiderte, wirtschaftliche Energieoptimierung.
Reine und trockene Druckluft: Die Secotec-Kältetrockner
Nur optimal aufbereitete Druckluft gewährleistet präzise Fertigungsergebnisse. Die Secotec-Kältetrockner von KAESER stehen für energieeffiziente, zuverlässige und wirtschaftliche Drucklufttrocknung.
Leistungsmerkmale und Vorteile:
- Breites Leistungsspektrum: Secotec-Modelle decken industrielle Anforderungen von kleinen Einheiten (z.B. 0,6 - 3,9 m³/min) bis hin zu größeren Trocknern für über 34 m³/min ab - je nach Serie (TA bis TF).
- Energiesparende Steuerung: Dank intelligenter Speicherregelung und dem innovativen Wärmetauscher-System SECOPACK LS können überschüssige Kühlleistungen im thermischen Speicher abgelegt und später ohne zusätzliche Energie genutzt werden - das senkt den Energieverbrauch deutlich und sorgt für stabile Drucktaupunkte.
- Stabile Drucktaupunkte: Die große thermische Speichermasse ermöglicht stabile Drucktaupunkte auch bei Teillast oder Schwankungen im Betrieb - wichtig für hochwertige Druckluftqualität.
- Robuste Bauweise: Korrosionsbeständige Luftverrohrung, Aluminium-Wärmetauscher und elektronische Steuerung Sigma Control Smart sorgen für lange Lebensdauer und einfache Bedienung.
- Industrie-4.0-Integration: Mit dem optionalen Modbus TCP-Kommunikationsmodul lassen sich Secotec-Trockner vollständig in das SIGMA NETWORK einbinden und über den Sigma Air Manager 4.0 zentral überwachen und steuern.
Alle Energiespar-Kältetrockner SECOTEC im Shop
Effizient und robust: Kolbenkompressoren der Serien i.Comp und EPC
Auch im Bereich der Kolbenkompressoren bietet KAESER leistungsstarke, langlebige Systeme - perfekt abgestimmt auf Handwerk, Werkstatt und kleinere Industriebetriebe.
i.Comp - ölfrei, drehzahlgeregelt und wartungsfreundlich
Die i.Comp-Serie umfasst ölfrei arbeitende Kolbenkompressoren mit drehzahlgeregeltem Antrieb, die auch bei Teillast effizient arbeiten und präzise Druckluft liefern.
- Volumenströme von ca. 404 l/min bis 570 l/min bei Betriebsdrücken bis 11 bar
- Motorleistung von 3,1 kW bis 4,2 kW
- Sehr geringe Schalldruckpegel von unter 66 dB(A) - ideal für den Werkstatteinsatz
- Variable Drehzahlregelung spart Energie und reduziert mechanischen Verschleiß
Dank öl- und damit emissionsfreier Verdichtung eignen sich i.Comp-Kompressoren besonders dort, wo reine Druckluft Voraussetzung ist.
EPC - robuste Kolbenkompressoren für Werkstatt und Industrie
Die EPC-Serie umfasst stationäre Kolbenkompressoren mit groß dimensionierter, langsam drehender Verdichtereinheit:
- Ansaugvolumen von etwa 112 l/min bis über 1000 l/min, je nach Modell
- Maximaldrücke bis 10 bar oder 15 bar - passend für viele werkstatttypische Anwendungen
- Robuste Konstruktion mit doppelter Schwingungsisolation für ruhigen Dauerbetrieb
- Flexible Aufstellungsvarianten - liegend, stehend oder mit separat montiertem Behälter
Die EPC-Reihe ist ideal für Nutzer, die kostengünstige, zuverlässige Druckluft für klassische Werkstatt- und Produktionsaufgaben benötigen.
Alle EPC Kolbenkompressoren im Shop
Druckluft 4.0: Sigma Air Manager 4.0 - Intelligentes Management für maximale Effizienz
Mit dem Sigma Air Manager 4.0 (SAM 4.0) hebt KAESER das Druckluftmanagement auf ein neues Niveau. Dieses bedarfsorientierte, vernetzte System steuert und überwacht die gesamte Druckluftstation - inklusive Kompressoren, Trocknern und Filtern - für maximale Energieeffizienz und Betriebssicherheit.
Funktionen und Vorteile von Sigma Air Manager 4.0:
- Bedarfsorientierte Steuerung: Passt die Leistungsabgabe von Kompressoren nach aktuellen Druckluftverbrauch an - dies reduziert unnötige Energieverbräuche
- Zentrale Vernetzung: Über das Sigma Network werden alle Komponenten der Druckluftstation in Echtzeit verknüpft, was sowohl ein umfassendes Monitoring als auch ein intelligentes Energiemanagement ermöglicht.
- Umfassendes Monitoring: Betriebsparameter, Alarme und Wartungsinformationen werden systematisch erfasst und angezeigt - Ausfallzeiten werden reduziert und Wartungen vorausschauend planbar.
- Industrie-4.0-fähig: Dank offener Kommunikationsschnittstellen lassen sich auch Zusatzkomponenten wie Secotec-Trockner integrieren, sodass die Druckluftstation vollständig digital kontrolliert werden kann.
Sigma Air Manager.pdf
HerunterladenCompressed Air Management System Sigmar Air Manager 4.0.pdf
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FAZIT: Nachhaltige Druckluft - technisch stark und kompetent begleitet
Moderne Fertigungsbetriebe benötigen heute mehr als leistungsstarke Kompressoren: Gefragt sind ganzheitliche Druckluftlösungen, die Energieeffizienz, Betriebssicherheit und Nachhaltigkeit intelligent miteinander verbinden. KAESER Kompressoren bietet hierfür ein umfassendes Portfolio - von hocheffizienten Schrauben- und Kolbenkompressoren über intelligente Wärmerückgewinnung bis hin zu vernetztem Druckluftmanagement mit dem Sigma Air Manager 40.0
Als zertifizierter Partner von KAESER Kompressoren begleitet FILCOM Unternehmen dabei über den gesamten Lebenszyklus ihrer Druckluftanlage hinweg. Mit fundierter Beratung, professioneller Planung, fachgerechter Installation sowie zuverlässigem Service und Wartung sorgt unser Team dafür, dass jede Druckluftlösung optimal auf individuelle Anforderungen abgestimmt ist. So entstehen wirtschaftliche, zukunftssichere Druckluftkonzepte, die Energie sparen, Prozesse absichern und die Wettbewerbsfähigkeit nachhaltig stärken.
Kontaktieren Sie jetzt unser Team und lassen Sie sich unverbindlich beraten.
NICK BENDER
Technische Beratung & Verkauf
- druckluft@filcom.de
- +49 711 441 33 22-0
WILFRIED LEITENBERGER
Geschäftsführer FILCOM GmbH
- w.leitenberger@filcom.de
- +49 711 441 33 22 - 51