KAESER Aktivkohleadsorber - Serie ACT

Die Aktivkohleadsorber von KAESER sorgen für exzellente Luftqualität

Höchste Luftqualität im Dauerbetrieb

Die KAESER Aktivkohleadsorber der ACT-Serie sind eine effektive Lösung zur zuverlässigen Entfernung von Öl-Dämpfen und Gerüchen, wodurch sie eine herausragende Luftqualität gewährleisten. Nach der Drucklufttrocknung und Vorfiltration installiert, erreichen sie Restölgehalte der Klasse 1 gemäß ISO 8573-1 und schützen so sensible Produktionsprozesse.

Dank der großzügigen Füllmengen hochwertiger Aktivkohle und eines konstant niedrigen Druckverlusts bieten diese Adsorber eine ausgezeichnete Wirtschaftlichkeit. Sie sind in der Lage, bis zu 12.000 Betriebsstunden ohne einen Aktivkohlewechsel zu arbeiten. Ein integrierter Ölindikator warnt rechtzeitig vor möglichen Betriebsstörungen.

Technische Spezifikationen:

• Restölgehalte: Im Konzentrationsbereich von 0 – 0,01 mg/m³
• Volumenstrom: 1,60 – 155,50 m³/min
• Maximaler Betriebsdruck: 10 bar / 16 bar (optional auch bis zu 45 bar)

Einfache Einhaltung der Klasse 1-Grenzwerte

Mit einem Restölgehalt von nur 0,01 mg/m³ erfüllen die KAESER ACT-Adsorptionstrockner die Klasse 1 gemäß ISO 8573-1 und bieten sogar Werte, die deutlich darunter liegen. Dies stellt sicher, dass alle gesetzlichen Anforderungen kontinuierlich eingehalten werden.

Geringe Wartungskosten

Die KAESER ACT-Adsorber sind aufgrund ihrer intelligenten Dimensionierung und der optimalen Luftführung der hochwirksamen Aktivkohle auf längere Wechselintervalle ausgelegt. Sie sind in einem stabilen Rahmen aus Stahl untergebracht, der zusätzlichen Schutz bietet.

Minimaler Druckverlust

Durch großzügig dimensionierte Ein- und Austrittsquerschnitte wird ein dauerhaft niedriger Differenzdruck sichergestellt, was die Betriebskosten weiter optimiert.

Niedrige Lebenszykluskosten

Für Unternehmen mit stetig benötigtem Druckluftbedarf bieten die KAESER ACT-Aktivkohleadsorber erhebliche Kostenvorteile im Vergleich zu herkömmlichen Aktivkohlefiltern. Aufgrund der verlängerten Wartungsintervalle gleichen sich die Lebenszykluskosten bereits im dritten Jahr denen hochwertiger Alternativen an. In den Folgejahren erweisen sie sich als die deutlich günstigere Wahl, da die Anzahl der erforderlichen Wartungseinsätze reduziert wird und dadurch die Verfügbarkeit der Druckluft verbessert wird.