Das Knoll 3-in-1 Filteraggregat ist ein mobiles Filteraggregat, das Nebenstromfiltration, Ölwechsel und gefiltertes Befüllen in einem kompakten Gerät vereint - und damit die Hydraulikinstandhaltung grundlegend vereinfacht. Wer Hydrauliksysteme instand hält, kennt den Aufwand: Altöl abpumpen, Nebenstromfiltration während des Betriebs sicherstellen, Frischöl sauber einfüllen. Bisher war für jede Aufgabe ein eigenes Ölservicegerät nötig. Das kostet Zeit, Platz und Geld.
Knoll Hydraulik GmbH & Co. KG ändert das mit einem einzigen, kompakten Aggregat, das alle drei Aufgaben der Hydraulikpflege übernimmt.
Ab sofort ist das 3-in-1-Hydraulikaggregat verfügbar - exklusiv über die FILCOM GmbH sowie direkt beim Hersteller Knoll Hydraulik GmbH & Co. KG.
3-in-1-Aggregat vs. drei Einzelgeräte: der direkte Vergleich
Instandhaltungsteams, die bisher separate Ölservicegeräte für Abpumpen, Nebenstromfiltration und Befüllen einsetzen, profitieren durch das 3-in-1-Aggregat von einem deutlichen geringeren Geräte-, Kosten- und Logistikaufwand:
Merkmal 3-in-1-Aggregat 3 Einzelgeräte
Geräteanzahl 1 Gerät 3 Geräte
Platzbedarf Kompakt, mobil Hoch
Rüstzeit Sofort einsatzbereit Umrüstung nötig
Anschaffungskosten Einmalinvestition Dreifach-Investition
Wartungsaufwand Minimal 3 x anfallend
Einsatzflexibilität Hoch - alle Aufgaben eingeschränkt
Ölreinheit ISO 4406 durchgehend sichergestellt Aufgabenabhängig
Das mobile Filteraggregat im Praxischeck: drei Kernfunktionen für die Hydraulikinstandhaltung
- Hydrauliköl abpumpen - schnell, sauber, unterbrechungsfrei: Beim Ölwechsel in Hydraulikanlagen zählt Geschwindigkeit. Das 3-in-1-Aggregat pumpt gebrauchtes Hydrauliköl zuverlässig ab - und das ohne den Umweg über den Filter. Ein durchdachtes Kugelhahn-System ermöglicht es, den Filter bei Bedarf zu umgehen, sodass auch bei starker Verschmutzung kein Filterschaden entsteht und der Abpumpvorgang ohne Unterbrechung läuft.
Praxisvorteil: Kürzere Stillstandzeiten bei der Hydraulikpflege, kein Filterverschleiß beim Abpumpen.
- Nebenstromfiltration - kontinuierliche Ölreinigung im laufenden Betrieb: Partikel im Hydrauliköl sind einer der Hauptgründe für Komponentenversagen. Das mobile Filteraggregat reinigt kontinuierlich im Nebenstrom - auch während die Anlage läuft. Hochwertige Hengst-Filterelemente mit Feinheiten von 3, 6 und 10 µm oder ein Wasserabscheider entfernen zuverlässig Feststoffpartikel und Feuchtigkeit und sorgen so dauerhaft für eine hohe Ölreinheit nach ISO 4406. Der Volumenstrom lässt sich über ein Potentiometer am Elektromotor stufenlos regeln - angepasst an die jeweilige Anlage und Betriebssituation. Kein pauschales Mehr oder Weniger, sondern exakt das - was das Hydrauliksystem braucht.
Praxisvorteil: Verlängerte Lebensdauer von Pumpen, Ventilen und Dichtungen durch dauerhafte Einhaltung der Reinheitsklasse. Kostspielige Ausfälle werden vermieden, bevor sie entstehen.
- Frischöl filtern vor der Befüllung - sauber von Anfang an: Frischöl kann deutlich schmutziger sein, als moderne Hydraulikkomponenten tolerieren. Während neues Hydrauliköl typischerweise bei etwas ISO 4406 19/17/14 liegt, werden für empfindliche Servo- und Hochdruckhydraulik beispielsweise 16/14/11 gefordert. Je nach Partikelgröße kann die Belastung damit ein Vielfaches höher sein. (Quelle: CJC Clean Oil Guide)
- Das Ölservicegerät schafft hier Abhilfe: Hengst-Hydraulikfilterelemente mit 3 - 10 µm reinigen das Frischöl bereits vor dem Einfüllen. Ein optionaler Wasserabscheider entfernt zusätzlich Feuchtigkeit - für eine gezielte Vorfiltration und sauberes Hydrauliköl von Anfang an.
Praxisvorteil: Startschäden vermieden, Reinheitsklasse von Anfang an eingehalten - direkt beim Befüllen der Hydraulikanlage.
Leise Schraubenspindelpumpe und Partikelzähler: Was das Ölservicegerät technisch auszeichnet
Das Aggregat ist auf den industriellen Einsatz in der Hydraulikinstandhaltung ausgelegt. Alle wesentlichen technischen Merkmale im Überblick:
- Leise Schraubenspindelpumpe: Extrem geräuscharm und wartungsarm - ein entscheidender Vorteil gegenüber marktüblichen Filteraggregaten in geräuschempfindlichen Produktionsbereichen.
- Hengst-Filterelemente (3 - 10 µm): Hochwertige Filterelemente, Ölablassfunktion und optionalem Wasserabscheider für zuverlässige Hydrauliköl-Filtration. Leicht zugänglich und schnell wechselbar.
- Stufenlose Volumenstromregelung: stufenlos regelbarer Volumenstrom von 6 bis 36 l/min über Potentiometer - optimal abgestimmt auf die Anforderungen der jeweiligen Hydraulikanlage
- Mobiler Aufbau: Ergonomische Vollgummirollen mit zwei Lenkrollen und Bremsen - das mobile Filteraggregat erreicht auch enge Produktionsbereiche problemlos.
- Geschütztes Bedienpult: NOT-HALT-Taster, Hauptschalter und optionaler Partikelzähler - abgeschirmt gegen Staub, Öl und Feuchtigkeit.
- Geräuschpegel: Im Vergleich zu marktüblichen Geräten überzeugt das Knoll 3-in-1-Hydraulikaggregat mit einer besonders geringen Geräuschentwicklung von maximal 70 dB.
- Optionaler MP-Filtri Partikelzähler: Echtzeit-Überwachung der Ölreinheitsklasse nach ISO 4406, AS 4059E und NAS 1638 - inklusive prozentualer Wassergehaltsanzeige für vollständige Zustandsüberwachung.
Besonders hervorzuheben sind zwei technische Highlight: Die leise Schraubenspindelpumpe ist extrem geräuscharm und wartungsarm - ein entscheidender Vorteil gegenüber marktüblichen Filteraggregaten in geräuschempfindlichen Produktionsbereichen. Der optionale MP-Filtri Partikelzähler ermöglicht die Echtzeit-Überwachung der Ölreinheitsklasse nach ISO 4406, AS 4059E und NAS 1638 - inklusive prozentualer Wassergehaltsanzeige für vollständige Zustandsüberwachung.
Einsatzbereiche: Wo das mobile Filteraggregat seinen Wert zeigt
Das 3-in-1-Hydraulikaggregat ist auf maximale Mobilität ausgelegt - ideal für Instandhaltungsteams, die verschiedene Maschinen und Anlagen mit einem einzigen Ölservicegerät betreuen:
- Industrielle Wartungsabteilungen mit regelmäßigen Ölwechselintervallen an Hydraulikanlagen
- Serviceeinsätze direkt an Maschinen - Hydraulikpflege ohne Demontage
- Kontinuierliche Nebenstromfiltration während des laufenden Maschinenbetriebs
- Befüllung und Vorreinigung von Frischöl bei Erstinbetriebnahme neuer Hydrauliksysteme
- Werkstatt- und Servicebetrieb mit wechselnden Einsatzorten und Anlagen
Produktflyer zum Knoll 3-in-1-Hydraulikaggregat: alle technischen Details kompakt
Für eine schnelle Übersicht aller technischen Details zu Nebenstromfiltration, Hydrauliköl-Filtration und mobilem Filterwagen-Aufbau steht der offizielle Produktflyer zum Download bereit. Ideal für die interne Weitergabe in der Instandhaltung, für Beschaffungsanfragen oder den direkten Gerätevergleich.
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HerunterladenMehr erfahren: Die neue Produktseite ist live!
Alle weiterführenden Informationen, technischen Spezifikationen, FAQ und Kontaktmöglichkeiten zum Knoll 3-in-1-Hydraulikaggregat sind ab sofort auf der neuen Produktseite verfügbar!
Häufige Fragen zum Knoll 3-in-1 Filteraggregat
1. Für welche Hydrauliköle ist das Aggregat geeignet? Das Aggregat ist für gängige Hydrauliköle auf Mineralölbasis geeignet. Die Hengst-Filterelemente sind für den typischen industriellen Einsatz mit HLP-Ölen ausgelegt. Für spezielle Fluid-Typen (z.B. HEES, HFD) empfiehlt sich eine Rücksprache mit FILCOM oder Knoll Hydraulik vor dem Kauf.
2. Welche Ölreinheitsklasse nach ISO 4406 wird erreicht? Mit den Hengst-Filterelementen in 3 µm Filterfeinheit lassen sich hohe Ölreinheitsklassen im Bereich ISO 4406 Klasse 15/13/10 und besser erzielen – abhängig vom Ausgangszustand des Öls, Volumenstrom und Betriebsdauer der Nebenstromfiltration.
Was bedeutet ISO 4406: 15/13/10?
Die drei Zahlen geben die Anzahl der Partikel im Hydrauliköl in drei definierten Partikelgrößenklassen an. Gezählt wird jeweils die Anzahl der Partikel pro 100 ml Öl.
| ISO-Code | Partikelgröße | Anzahl Partikel / 100 ml |
|---|---|---|
| 15 | ≥ 4 µm(c) | 16.000 – 32.000 |
| 13 | ≥ 6 µm(c) | 4.000 – 8.000 |
| 10 | ≥ 14 µm(c) | 500 – 1.000 |
Zusammenfassend:
ISO 4406: 15/13/10 beschreibt den Verschmutzungsgrad eines Hydrauliköls anhand der Anzahl vorhandener Partikel. Je niedriger die drei Zahlen, desto sauberer das Öl. Bei 15/13/10 befinden sich beispielsweise zwischen 16.000 und 32.000 Partikel ≥ 4 µm sowie 500 bis 1.000 Partikel ≥ 14 µm je 100 ml Öl.
3. Kann das Aggregat als Dauerlösung für die Nebenstromfiltration eingesetzt werden? Ja. Die stufenlose Volumenstromregelung und der robuste mobile Aufbau machen das 3-in-1-Aggregat auch für den Dauerbetrieb im Nebenstrom geeignet. Es ist nicht auf gelegentliche Serviceeinsätze beschränkt.
4. Wie wird das Aggregat an die Hydraulikanlage angeschlossen? Der Anschluss erfolgt über Flat-Face-Kupplungen – diese ermöglichen eine absolut dichte Verbindung ohne Leckagen. Das System ist darauf ausgelegt, schnell und sauber angekuppelt zu werden, ohne Ölverlust bei jedem Serviceeinsatz.
5. Ab wann und wo ist das Knoll 3-in-1 Filteraggregat erhältlich? Das Aggregat ist ab sofort verfügbar – ausschließlich über die FILCOM GmbH (autorisierter Vertriebspartner) sowie direkt beim Hersteller Knoll Hydraulik GmbH & Co. KG.
6. Gibt es einen Produktflyer zum Download? Ja. Für eine schnelle Übersicht aller technischen Details steht der offizielle Produktflyer zum Download bereit – ideal für die interne Weitergabe in der Instandhaltung, für Beschaffungsanfragen oder den direkten Gerätevergleich.
Verfügbarkeit & Bezug
Das Knoll 3-in-1Hydraulikaggregat ist ab sofort erhältlich - ausschließlich über:
- FILCOM GmbH: autorisierter Vertriebspartner - mit umfassender Beratung
- Knoll Hydraulik GmbH & Co. KG: direkt beim Hersteller - für technische Fragen und individuelle Anfragen
Interesse?
Hydrauliksysteme sind das Herzstück vieler Anlagen. Mit dem richtigen Ölservicegerät schützt man nicht nur das Hydrauliköl - sondern die gesamte Investition. Das Knoll 3-in-1-Aggregat vereint Nebenstromfiltration, Ölwechsel und gefiltertes Befüllen einer kompakten, mobilen Einheit und liefert so eine durchdachte Antwort auf die Anforderungen moderner Hydraulikinstandhaltung.
Sie haben Fragen zum Knoll 3-in-1-Hydraulikaggregat?
Carmen Steiner ist spezialisiert auf die Auslegung und Optimierung von Filterlösungen für Hydraulikanlagen und Werkzeugmaschinen. Mit ihrer langjährigen Praxiserfahrung unterstützt sie Unternehmen dabei, die Effizienz von Anlagen zu steigern, Verschleiße zu reduzieren und die Anlagenverfügbarkeit nachhaltig zu verbessern.
