Wie schützt sauberes Öl Ihre Werkzeugmaschinen und Hydraulikaggregate?
Hydrauliksysteme sind aus modernen Produktionsanlagen nicht wegzudenken - insbesondere im Bereich der Werkzeugmaschinen, in denen Präzision, Wiederholgenauigkeit und Verfügbarkeit entscheidend sind. Ob CNC-Fräsen, Drehmaschinen oder Schleifzentren: Die zugehörigen Hydraulikaggregate übernehmen zentrale Aufgaben wie Spannhydraulik, Vorschubantriebe oder Werkzeugwechsler.
Doch wie leistungsfähig eine Maschine wirklich ist, hängt auch davon ab, wie sauber Ihr Hydrauliköl ist. Für Instandhaltungsteams bedeutet das: Filtration ist kein Nebenthema - sie ist elementarer Bestandteil der Anlagenpflege und Störungsvermeidung.
1. Warum ist Hydraulikfiltration gerade bei Werkzeugmaschinen so entscheidend?
Werkzeugmaschinen arbeiten mit engen Toleranzen und hohen Anforderungen an Präzision und Wiederholbarkeit. Selbst kleinste Partikel im Öl können:
- Schaltventile verklemmen
- Proportionalventile stören
- Spanneinheiten und Druckspeicher unzuverlässig machen
- Positionierungen verfälschen oder abbrechen
- Komponenten überhitzen
Hydraulikaggregate, die als zentrale Versorgungseinheit fungieren, verteilen Hydrauliköl an mehrere Verbraucher. Ist das Öl verschmutzt, wirkt sich der Schaden systemweit aus, z.B. auf die Hauptspindel, Werkzeugwechsler, die Reitstockverstellung oder das Spannsystem.
Die Folge:
Ein scheinbar kleiner Fehler im Aggregatfilter kann zum kompletten Maschinenstillstand führen - oder zu teuren Achs- und Ventilreparaturen.
2. Welche Bedeutung hat der Einsatz von Hydraulikfiltern am Hydraulikaggregat?
Hydraulikaggregate bestehen typischerweise aus Tank, Pumpe, Ventilblock, Steuerung - und mehreren Filterstellen. Relevante Filtertypen sind hier:
- Saugfilter: Grobfilter im Tank, meist als Schutz für die Pumpe
- Niederdruckfilter, Mitteldruckfilter und Hochdruckfilter: Nach der Pumpe, schützen Steuerblöcke, Ventile und Feinmechanik
- Rücklauffilter: Reinigt Öl beim Rücklauf in den Tank
- Nebenstromfilter (Offline-Filter): Optional zur kontinuierlichen Ölpflege, oft bei sensible Maschinen
Gerade bei Werkzeugmaschinen, wo lange Stillstandszeiten teuer sind, empfehlen Filterhersteller wie Filtration Group Industrial oder Hengst Filtration oft feinere Filtration (< 6µm) und häufige Wartungsintervalle - besonders bei älteren Maschinen oder stark ausgelasteten Aggregaten.
3. Fehlerbilder aus der Praxis - und wie man sie mit richtiger Filtration verhindert
Fehlerbild: Werkzeugwechsler klemmt sporadisch
Ursache: Magnetventil durch feine Partikel blockiert
Lösung: Feinerer Druckfilter, regelmäßige Ölzustandsanalyse
Fehlerbild: Spannzylinder verliert Haltekraft
Ursache: interne Undichtigkeiten durch Partikelverschleiß
Lösung: Nebenstromfilter, gezielte Partikelzählung (ISO 4406)
Fehlerbild: CNC-Achsen verlieren Positionierung
Ursache: Ventilträgheit durch Ablagerungen
Lösung: Proaktive Filterwechsel vor Differenzdruck-Alarm
4. Fazit: Filtration ist das Schutzschild Ihrer Hydraulikaggregate & Maschinenverfügbarkeit
In der Instandhaltung von Werkzeugmaschinen und Hydraulikaggregaten ist es nicht die Frage, ob gefiltert wird - sondern wie konsequent. Verunreinigtes Öl wirkt wie Schleifmittel im System: es zerstört langsam, aber stetig. Wer frühzeitig mit intelligenter Filtration, Ölüberwachung und standardisierten Wartungsplänen reagiert, gewinnt:
- längere Standzeiten
- planbare Wartung statt ungeplanter Stillstände
- stabilere Maschinenprozesse
- geringere Ersatzteil- und Reparaturkosten
Das Team der FILCOM GmbH empfiehlt für Instandhalter in der Praxis:
Erstellen Sie für jedes Hydraulikaggregat ein Filter- und Ölpflegeprotokoll mit konkreten Prüfintervallen, Differenzdruck-Grenzwerten und einem dokumentierten Filterwechselplan. Nutzen Sie Sensorik, wo verfügbar- und bilden Sie Ihre Mitarbeitenden regemäßig im Thema Hydraulikpflege fort.
Setzen Sie dabei konsequent auf hochwertige Hydraulikfilter unserer beiden Partner Filtration Group und Hengst Filtration. Beide Hersteller stehen für zuverlässige Industriequalität, hohe Ölreinheit und lange Standzeiten. Vermeiden Sie Nachbauten oder No-Name-Filter, da sie in Leistung und Materialqualität oft deutlich unterlegen sind. Verwenden Sie möglichst Original-Herstellerfilterelemente von Filtration Group und Hengst Filtration, um Funktion und Garantie zu sichern.